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钢筋桁架楼承板面的组装方法

(1)铺设钢筋桁架楼承板面之前，该根据图纸上显示的起始位置放置基线，对齐基线，组装一个板面，钢桁架轻型板屋面板，将支撑板面固定在梁焊接上，然后依次组装其他板面，组装过程中各相交板面该如图所示进行尺寸校准，如有偏差，该及时调整。

(2)钢筋桁架楼承板面的连接采用扣扣，板面与板面之间的钩连接务必紧密，以免浇筑混凝土时水泥浆渗漏，配电板面方向要一致，桁架节点间距为200公里，不同模板面的侧节点对齐。

(3)在钢柱角、角、梁衬垫连接板面等平面形状变化中，在割切板面的两端之前，务必放置和查看要割切的尺寸。割切的板面端仍需按照原始要求焊接水平支撑钢筋和垂直支撑钢筋。如果在节点中间剪切，腹板面钢筋也该焊接在垂直钢筋上。

(4)如果跨距清除板面宽度小于576mm，则可以沿钢筋桁架长度剪切板面，剪切后板面务必有1点或2点钢筋桁架，不能剪切钢筋桁架。

(5)钢筋桁架楼承板面该平行于梁端部，底部模具与梁重叠30毫米以上，长度方向镀锌钢板面和梁焊接该间隔300毫米进行手工电弧焊。

(6)钢筋桁架楼承板面垂直于梁端部，板面材端部的垂直钢筋在梁上的搭接长度务必为5d，不能小于50毫米，要确保镀锌底座模具能够接触梁。

(7)铺设一定面积后，该根据设计设置地板面支撑连接根、加强筋、负筋等。

(8)组装角模板面时，将电缆拉直，适当调整后，固定钢筋端和螺柱焊接、一端和角模板面焊接、角模具。边缘模板面底部和梁顶部法兰焊接间距为300毫米。

运输桁架筋的要求

某些产品或者某些设备在购买者验收的时候，会发现出现一些问题，有的是质量问题，钢桁架轻型板生产厂家，有的是包装质量差，还有的却是在运输过程中导致的。桁架筋这种产品也不例外，运输过程中如果不做好有关的准备工作和应急措施，出现问题后再去准备那可能就晚了，就会对该产品造成一定的损坏。那么，对运输该产品的过程中会有什么要求呢？

1、该产品在运输时应当采用的软吊索。在每次吊装之前都应当检查软吊索是否存在撕裂或割断等现象。将楼承板搁置在钢梁上时应该防止其探头。软吊带一定要配套，多次使用后应及时进行检查，有损坏则需要报废换新。若无吊架时，该产品下面应设枕木。

2、在将楼承板堆放到起吊的位置时，应当严格按照该产品的布置图以及包装标识堆放，东营钢桁架轻型板，检查完毕后方可进行起吊工序。桁架筋吊运时应轻起轻放，不得碰撞，钢桁架轻型板墙板，防止该产品变形。该产品的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊该楼承板，避免其在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。

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